Plastronil oli ISO16949:2016 sertifikaat alates 2022. aasta augustist.
IS0/TS16949 päritolu:
Ühena kahest peamisest autotootmise baasist hakkasid kolm suurt Ameerika autofirmat (General Motors, Ford ja Chrysler) 1994. aastal kasutusele võtma QS-9000 ühtse kvaliteedijuhtimissüsteemi standardina oma tarnijate jaoks. tootmisbaas, Euroopa, eriti Saksamaa, on välja andnud vastavad kvaliteedijuhtimissüsteemi standardid, nagu VDA6.1, AVSQ94, EAQF jne. Kuna USA või Euroopa autoosade tarnijad pakuvad samal ajal tooteid suurematele originaalseadmete tootjatele, mis nõuab, et see peab vastama nii QS-9000 kui ka näiteks VDA6.1 nõuetele, mille tulemuseks on tarnijate erinevate standardite korduv sertifitseerimine, mis nõuab kiiremas korras rahvusvaheliste üldiste autotööstuse kvaliteedisüsteemi standardite kehtestamist, et vastama peamiste originaalseadmete tootjate nõuetele samal ajal, hakkas kehtima ISO16949:2009.
ISO/TS 16949 tehniline spetsifikatsioon on rahvusvaheline autotööstuse töörühm (ATF) ja Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni kvaliteedijuhtimise ja kvaliteedi tagamise tehniline komitee (1SO/TC176), et rahuldada autotööstuse globaalsete hangete, osade ja materjalide vähendamise vajadusi. tarnijatele, et täita erinevate riikide kvaliteedisüsteemi nõudeid ja mitmekordset sertifitseerimiskoormust, vähendada hankekulusid ning I09000 kvaliteedijuhtimissüsteemi standardite alusel välja töötatud Tehniline spetsifikatsioon, selle täisnimi on “kvaliteedisüsteem – autotarnijate kvaliteedijuhtimissüsteemi nõuded ”
ISO/TS16949 eesmärk?
1. Ettevõtte ja tarnijate pidev täiustamine: sealhulgas kvaliteedi parandamine, tootlikkuse parandamine, et vähendada kulusid.
2, rõhk puuduste vältimisel: SPC-tehnoloogia kasutamine ja vigade ennetamise meetmed, et vältida kvalifitseerimata, "esimest korda hästi teha" on kõige ökonoomsem kvaliteedikulu.
3. Vähendage varieeruvust ja raiskamist: tagage varude käive ja minimaalne laovaru, rõhutage kvaliteedikulu, kontrollige mittekvaliteetseid lisakulusid (nagu ooteaeg, liigne käitlemine jne).
4. Protsessile keskendumine. Ressursside tõhusaks kasutamiseks, kulude vähendamiseks ja tsükli lühendamiseks pole vaja ainult protsessi tulemusi, vaid ka protsessi ennast kontrollida.
5, pöörake tähelepanu klientide ootustele: kõikvõimalikud tehnilised standardid võivad olla ainult kvalifitseeritud ja kvalifitseerimata kriteeriumid, kuid mitte kvalifitseeritud tooted võivad anda eeliseid, vaid lase kasutajal olla tootega täiesti rahul, et kliendid saaksid väärtust luua. , seega on ülim kvaliteedistandard kasutajate rahulolu, kasutajate rahulolu on parim viis kvaliteedi saavutamiseks.
Postitusaeg: märts 07-2023